靜電粉末涂裝設備的應用原理是什么

  噴涂工藝可以分為熱噴涂和冷噴涂兩種。熱噴涂是通過加熱的方式是粉末涂料發生熔融，然后涂布到工件上并發生流平形成涂膜的。而冷噴涂則是在常溫下用各種方法將粉末涂到工件上去的，然后利用加熱或者輻射固化的方法使涂層發生熱熔，流平并形成良好涂膜的方法。其中屬于噴涂的是粉末靜電噴涂法，根據原理，可以分為高壓靜電噴涂和摩擦靜電噴涂兩種，設備也按照這兩種來區分。
  靜電粉末涂裝設備是利用具備霧化咀（使涂料霧化）和放電極（產生電流）的涂裝機來使涂料微?；?，并對微粒施加電荷，從而在電極與被涂物之間形成電場，利用其靜電吸附作用進行涂裝。 

  靜電粉末涂裝設備主要特點： 
  1、可采用手動、自動或者手動加自動的涂裝設備方式。 
  2、可回收利用游離粉末，回收利用率達到98%以上。 
  3、懸吊式運輸系統，自動化程度高。 
  4、涂層微孔小，防腐性能好，可一次進行厚膜涂裝設備。

  摩擦靜電噴涂不需要高壓靜電噴涂時使用的高壓靜電發生器，不需要在粉末噴槍與工件之間建立高壓靜電廠。關鍵在于它的粉末噴槍用強電陰性材料制成，當兩種電陰性不同的材
料項目摩擦時，弱電陰性材料會帶上正電，而強電陰性材料會帶上負電。在使用弱電陰性成膜物的粉末涂料時，粉末涂料粒子之間的碰撞以及粉末與強電陰性材料制成的槍體之間的摩擦就會使得粉末顆粒帶上正電荷。所以在選用合適的材料制作噴槍時，粉末在壓縮空氣推動下，在槍體中運動時產生摩擦而帶上正電荷，在空氣流的持續推動下，就會飛向接地的工件并被吸附其上，這層松散涂膜經過固化后就會形成均勻持續以及光滑的涂膜。